低气压试验是产品环境质量安全检测中的一项。
随着运输业的发展，产品通过空运或航海运输时，则会遭受到一定的气压值，而且会随着环境变化气压值也不断变化，时高时低反反复复，为了考评产品的气压耐受性，产品在出厂时均需要进行低气压试验。

低气压试验的目的

低气压试验的目的是为了评价元件、设备或其他类型的产品在低气压条件下存储、运输和使用的能力，一般采用恒定压力条件来模拟相应的工况。
特殊情况下，还需要考核产品耐受空气压力快速变化的能力。

哪些产品需要做低气压试验？

低气压测试主要用于航空、航天、信息、电子等领域，确定仪器仪表、电工产品、材料、零部件、设备在低气压、高温、低温单项或同时作用下的环境适应性与可靠性试验，并或同时对试件通电进行电气性能参数的测量。

对于以下产品，需开展低气压试验：

1. 在高海拔地区存储/工作的设备。

2. 在飞机增压或非增压舱中运输或工作的设备。

3. 暴露于快速减压或爆炸减压环境中的设备。
确定暴露于该环境下的装备出现的故障是否会损坏其平台或造成人员伤害。

4. 飞机外部挂飞的设备。

低气压试验标准

GJB 《军用装备试验室环境方法 第 2 部分：低气压（高度）试验》

GB/T 2423.21-2008/IEC :2021 《电工电子产品环境试验 第 2 部分:试验方法 试验 M:低气压试验》

GB/T 2423.25-2008/IEC :1976 《电工电子产品环境试验 第 2 部分:试验方法 试验 Z/AM:低温/低气压综合试验》

GB/T 2423.26-2008/IEC :1976 《电工电子产品环境试验 第 2 部分:试验方法 试验 Z/AM:高温/低气压综合试验》这些标准分别规定了低气压试验的具体要求和步骤，包括试验前的准备、试验设备的选择、试验条件的设定、试验过程的监控和试验数据的记录等。
通过这些试验，我们可以了解产品在低气压环境下的适应性、稳定性和可靠性，进而评估产品的质量和性能。

低气压试验的执行过程中，需要特别关注试验条件的选择。
一般来说，低气压试验的压力范围通常在10kPa到101.3kPa之间，相当于海拔高度从海平面到10000米左右。
此外，试验的持续时间、温度、湿度等参数也需要根据产品的实际情况和试验要求进行设定。

对于需要进行低气压试验的产品，应在产品设计阶段就考虑其环境适应性，选择适当的材料和工艺，以确保产品能够顺利通过低气压试验。
同时，在产品出厂前，应进行充分的低气压试验，以确保产品的质量和可靠性。

总的来说，低气压试验是评估产品环境适应性和可靠性的重要手段之一，对于需要在低气压环境下工作的产品来说，进行低气压试验是必不可少的。
随着科技的进步和运输业的发展，低气压试验的重要性也将日益凸显。