低温几乎对所有的基体材料都有不利的影响。对于暴露于低温环境的装备，由于低温会改变其组成材料的物理特性，因此可能会对其工作性能造成暂时或yongjiu性的损害。所以，只要装备暴露于低于标准大气条件的温度下，就要考虑做低温试验。低温试验的目的在于评价在贮存、工作和拆装操作期间，低温条件对装备的安全性、完整性和性能的影响。
一、低温试验能引发装备的哪些故障
（1）材料的硬化和脆化；
（2）在对温度瞬变的响应中，不同材料产生不同程度的收缩，以及不同零部件的膨胀率不同，引起零部件相互咬死；
（3）由于粘度增加,润滑油的润滑作用和流动性降低；
（4）电子器件(电阻器、电容器等)性能改变；
（5）变压器和机电部件的性能改变；
（6）减振架刚性增加；
（7）破裂与龟裂、脆裂、冲击强度改变和强度降低；
（8）受约束的玻璃产生静疲劳；
（9）水的冷凝和结冰；
（10）密封件失效；
（11）材料收缩造成机械结构变化；
（12）化学反应速度降低而引起性能变化。
二、试验项目
低温工作试验；低温贮存试验，分为程序1贮存；程序2工作；程序3拆装操作
三、低温试验的试验时间如何选择 非危险性或与安全性无关(非生命保障型)的装备。该类装备(处于非工作状态)中的大多数(可能有机塑料除外)，在低温下达到温度稳定后，将不会出现性能退化现象。若没有其他合适的时间，试件温度稳定后，贮存时间可取 4h。 含爆炸物、弹药、有机塑料等产品的装备。这些装备中的这类产品在温度稳定后性能可能还会继续恶化，因此需要对它们进行长时间的低温试验。在试件温度稳定后，最少要进行72h的贮存试验，因为这是此类产品典型的低温暴露持续时间。 含限位玻璃等产品的装备。需要安装或限定在特定位置的玻璃、陶瓷和玻璃类产品安装或限定在其特定位置的装备(如光学系统、激光系统和电子系统)，往往会由于这类产品出现静疲劳而使装备损坏。因此，或许需要更长的低温试验时间才能诱发出这一现象。若没有其他参考数据推荐使用 24h的暴露时间
四、初始检测 试验前所有试件均需在标准大气条件下进行检测，以取得基线数据。检测按以下步骤进行(大的试件可能需要改变步骤顺序): 对试件进行全面的目视检査，特别注意如铸件角一类的应力区。记录检查结果。 若要测定试件温度，根据要求在试件内或试件上安装温度传感器。 按要求的技术状态准备试件，将试件装入试验箱，使之在标准大气条件下达到温度稳定。 按技术文件对试件进行工作性能检测，并记录检测结果。若试件工作正常，则按技术文件的规定进行试验。
五、低温试验测试步骤：
（1）程序1贮存试验的步骤如下 使试件处于贮存技术状态; 将试验箱内空气温度调节到技术文件中规定的低温贮存温度； 试件温度稳定后，按技术文件中规定的持续时间保持此贮存温度; 对试件进行目视检查，并将检查结果与试验前的数据进行比较，记录检查结果; 将试验箱内空气温度调节到标准大气条件下的温度，并保持此温度直到试件达到温度稳定; 对试件进行全面的目视检查，并记录检查结果; 需要时，对试件进行工作性能检测，并记录检查结果; 将这些数据与试验前的数据进行比较。
（2）程序Ⅱ工作试验的步骤如下 试件装入试验箱后，调节试验箱内空气温度到技术文件中规定的低温工作温度，在试件达到温度稳定后保持此温度至少 2h（）; 在试验箱条件允许的情况下，对试件进行全面的目视检查，记录检查结果; 按技术文件对试件进行工作性能检测，记录检测结果; 将试验箱内的空气温度调节到标准大气条件下的温度，保持此温度直到试件达到温度稳定; 对试件进行全面的目视检查，记录检查结果; 需要时，进行工作性能检测，记录检测结果.
（3）程序3拆装操作试验的步骤如下 试件装入试验箱后，将试验箱内空气温度调节到技术文件规定的低温工作温度，在试件温度稳定后，保持此温度 2h。 保持低温工作温度的同时，使试件处于其正常工作技术状态。 使温度恢复到 要求的温度。 根据所使用的试验箱种类的不同，选择适用的操作方法； 对试件进行全面的目视检查，记录检查结果，以便与试验前的数据进行比较。 将试验箱内空气温度调节到标准大气条件下的温度，保持此温度直到试件达到温度稳定。对试件进行全面的目视检查，记录检查结果。 需要时，对试件进行工作性能检测，记录检测结果。
六、技术要求（1）温度
除技术文件中另有规定外,若除试件工作以外的其他任何动作(例如打开箱门)会引起试件温度产生显著的变化(大于2℃)，则在继续试验前应使试件温度重新稳定在规定值。若15min 时间内不能完成工作性能检测，则在继续检测前应使试件温度重新稳定。
（2）温度变化速率
除了有相关规定外，为了防止温度冲击的效应，应控制温度变化速率不超过3℃/min;
（3）温度测量
在受试样机内或样机上安装温度传感器，测量温度稳定的数据。
（4）温度记录
如果有相关需要，应连续记录试验箱和受试样机的温度。
七、低温试验顺序在低温试验中，应首先进行低温贮存试验，其次是低温工作试验，最后是低温拆装操作试验。低温试验与其它试验的顺序建议遵循2个原则。一个原则首先施加对产品损伤最小的试验环境以节省其寿命，遵循这种原则时，低温试验应尽早进行。另一个原则是应用能最大程度暴露迭加效应的环境，遵循这种原则时，应在动力学试验（如振动和冲击）之后进行低温试验。
八、低温试验检测结果的评价 受试样机外观是否有损伤或变形等；
受试样机的工作性能是否有下降。
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